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发布时间:2019-12-01 21:01:23
尽量降低压射速度,尽量降低比压,减少模具冲击;
压铸生产时,压射速度的高低不仅影响压铸的填充速度、压射内浇口速度,同时压射速度高,冲击峰值也会加大。因此,压射速度高,压射内浇口速度快,对模具冲刷会加剧,冲击峰值加大,模具承受的冲击力也会加大,模具寿命会大大减少。因此,我们在调整压铸工艺时,在确保产品质量的情况下,尽量降低压射速度,唐山锌合金压铸,对于提高模具寿命,提高压铸企业的经济效益非常重要。目前,***的压铸机配置有压射刹车装置,对于减少冲击峰值,减少模具承受的冲击力,唐山锌合金压铸厂,提高模具寿命非常有益。
上模具的准备工作
1)首先检查材料是否为了烤,如果没有烤必须先烤。
2)检查机器是否为空,机器的大小合适,顶部是否合适,请求的特殊函数是存在的,如果有一点短的等待通知。
3)检查模具是否已经好了,唐山锌合金压铸哪家好,如果不是好的将立即报告等待通知。
4)上述三分已经准备好准备好工具,管道和相应的设备。
注塑模具浇口位置的选择
大门设计和塑料部件的大小、形状、模具结构、注塑条件和塑料和其他性能因素相关。但是根据这两个基本功能,小门部分,长度要短,因为能满足当前增加材料的速度,快速冷却封闭,塑料部件分离和门遗迹标志等的要求。
一门的位置的要求
1外观要求(门标志、焊线)
2产品功能需求
3模具加工要求
4产品翘曲变形
5门不容易去除能力
注塑模具浇口设计的要点可以概括如下:
1门打开部分的塑料部分,这使得材料的厚材料薄片,确保灌装部分;
2选择浇口位置,应使塑料模具充填过程是的,为了减少压力损失;
3选择浇口位置,应有利于排除空气腔;
4。门不是熔体直接突入的腔,否则将产生回旋流,在塑料零件离开螺旋的痕迹,尤其是窄门更容易这样的缺陷;
5。浇口位置的选择,唐山锌合金压铸厂家,应防止产生的塑料表面的接缝线,尤其是戒指或圆柱形塑料零件应该在门口的表面熔化铸造,额外的冷物质;
门核心的位置6纤细的注塑模具,应远离形成核心,没有形成核心的物质流和推力变形;
7大或平塑料零件成型,为了防止翘曲、变形、缺乏物质可用于双闸门;
8门应该打开尽可能不影响塑料零件的外观,如边缘的边缘;
9门的大小取决于尺寸、形状和性能的塑料零件;
10。多腔注塑模具的设计,结合平衡流道考虑浇口平衡,尽可能同时融化,统一收取。
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